首鋼冷軋入選北京市**批先進(jìn)級(jí)智能工廠

首鋼冷軋入選北京市**批先進(jìn)級(jí)智能工廠

近日，首鋼冷軋憑借基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的高端汽車板智能工廠的建設(shè)成果，成功入選北京市**批先進(jìn)級(jí)智能工廠名單，標(biāo)志著公司在智能制造領(lǐng)域又邁出了堅(jiān)實(shí)一步，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效獲權(quán)威認(rèn)可。

近年來(lái)，首鋼冷軋緊抓“綠色制造、智能制造、精品制造、精益制造、精準(zhǔn)服務(wù)”的發(fā)展主線，圍繞企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，在業(yè)務(wù)、技術(shù)與組織三大維度持續(xù)發(fā)力，推動(dòng)以智能制造為核心的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。通過(guò)構(gòu)建“云—邊—端”一體化架構(gòu)與超融合算力平臺(tái)，全面打通產(chǎn)銷研體系，形成覆蓋產(chǎn)品全生命周期的智能制造生態(tài)，實(shí)現(xiàn)上下游互聯(lián)互通與數(shù)據(jù)價(jià)值深度挖掘，夯實(shí)了企業(yè)高效運(yùn)營(yíng)的數(shù)字基礎(chǔ)。

以技術(shù)為支撐，夯實(shí)智能制造底座。首鋼冷軋全面部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，構(gòu)建自主可控的云邊端技術(shù)體系，融合大數(shù)據(jù)、AI、5G、機(jī)器視覺(jué)、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)，驅(qū)動(dòng)67個(gè)數(shù)字化場(chǎng)景落地應(yīng)用，賦能企業(yè)管理全面升級(jí)。平臺(tái)支持多種數(shù)據(jù)類型的全生命周期管理，應(yīng)用90余項(xiàng)機(jī)器學(xué)習(xí)算法與20余項(xiàng)深度學(xué)習(xí)算法，實(shí)現(xiàn)從設(shè)備采集、模型構(gòu)建、優(yōu)化分析到現(xiàn)場(chǎng)反饋的全流程智能閉環(huán)。其中，AI技術(shù)廣泛應(yīng)用于智能排程、過(guò)程控制、圖像識(shí)別等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如板形實(shí)時(shí)控制、鋅層智能調(diào)節(jié)、硌印缺陷識(shí)別、智能調(diào)度系統(tǒng)等，顯著提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)器視覺(jué)賦能自動(dòng)檢測(cè)，5G技術(shù)支撐設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和倉(cāng)儲(chǔ)物流實(shí)時(shí)調(diào)度，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備、控制系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)間的高效集成，構(gòu)建出軟硬一體的智能制造核心。

以業(yè)務(wù)為引領(lǐng)，構(gòu)建全流程智能化管理體系。首鋼冷軋聚焦產(chǎn)線核心業(yè)務(wù)，持續(xù)推進(jìn)智能制造在關(guān)鍵環(huán)節(jié)落地轉(zhuǎn)化——

工藝與質(zhì)量設(shè)計(jì)智能化：構(gòu)建實(shí)時(shí)工藝偏差判定與追溯機(jī)制，開(kāi)發(fā)基于知識(shí)圖譜的AI專家?guī)?，?duì)質(zhì)量問(wèn)題精準(zhǔn)識(shí)別、溯源與改進(jìn)，產(chǎn)品降級(jí)率下降35.1個(gè)百分點(diǎn)，質(zhì)量抱怨減少82%。

計(jì)劃與排程優(yōu)化：構(gòu)建融合多算法的高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)優(yōu)化，汽車板產(chǎn)能利用率提升24個(gè)百分點(diǎn)。

設(shè)備運(yùn)行智能化：建設(shè)設(shè)備數(shù)字化管控平臺(tái)，推動(dòng)狀態(tài)感知、智能診斷與預(yù)測(cè)性維護(hù)，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間下降38%，OEE提升21.16%。

倉(cāng)儲(chǔ)與物流智能化：通過(guò)智能垛位推薦、遠(yuǎn)程天車集控、RGV系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)化，外發(fā)效率提升15%，倒垛率顯著降低。

能源環(huán)保精細(xì)化：構(gòu)建基于IOT與AI分析的能源環(huán)保系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼卷級(jí)能耗追蹤，污染物達(dá)標(biāo)率100%，綜合能耗同比下降0.75kgce/t。

以組織為保障，推進(jìn)全員數(shù)字化轉(zhuǎn)型。面對(duì)員工平均年齡偏高、數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱等挑戰(zhàn)，首鋼冷軋成立專門的數(shù)字化轉(zhuǎn)型辦公室，制定“業(yè)務(wù)引領(lǐng)、技術(shù)支撐、組織保障”的轉(zhuǎn)型機(jī)制，廣泛開(kāi)展Python、FineBI等培訓(xùn)，組織用例分享、現(xiàn)場(chǎng)研討與技能評(píng)比，搭建DPM數(shù)字化業(yè)績(jī)管理平臺(tái)和交接班系統(tǒng)，提升員工“用數(shù)據(jù)說(shuō)話、以數(shù)字決策”的能力與意識(shí)，逐步構(gòu)建具有首鋼特色的數(shù)字文化與組織體系。

此次入選北京市先進(jìn)級(jí)智能工廠，既是對(duì)首鋼冷軋數(shù)字化成果的肯定，也為企業(yè)下一階段的發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)能。

面向未來(lái)，首鋼冷軋將繼續(xù)堅(jiān)持智能制造，以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，以業(yè)務(wù)場(chǎng)景為核心，不斷突破數(shù)智邊界，打造更具全球競(jìng)爭(zhēng)力的數(shù)字化鋼鐵企業(yè)。